Electropolished (EP) Seamless Tube
Electropolishing ဆိုတာဘာလဲ။
Electropolishingအီလက်ထရွန်းနစ် ဓာတုအချောသတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် သတ္တုအပိုင်းတစ်ခုမှ ပါးလွှာသော အလွှာတစ်ခုကို ဖယ်ရှားပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် သံမဏိ သို့မဟုတ် အလားတူသတ္တုစပ်များဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် တောက်ပ၊ ချောမွေ့ပြီး အလွန်သန့်ရှင်းသော မျက်နှာပြင်ကို ရရှိစေပါသည်။
အဖြစ်လူသိများသည်။electrochemical polishing ၊ anodic polishing ၊သို့မဟုတ်electrolytic polishingElectropolishing သည် ပျက်စီးလွယ်သော သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများရှိသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် အညစ်အကြေးဖျက်ခြင်းအတွက် အထူးအသုံးဝင်သည်။ Electropolishing သည် မျက်နှာပြင်၏ ကြမ်းတမ်းမှုကို 50% အထိ လျှော့ချပေးခြင်းဖြင့် မျက်နှာပြင်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
Electropolishing လို့ ယူဆနိုင်ပါတယ်။reverse electroplating. အပြုသဘောဆောင်သော သတ္တုအိုင်းယွန်းများ၏ ပါးလွှာသောအပေါ်ယံလွှာကို ပေါင်းထည့်မည့်အစား၊ လျှပ်စစ်ကို ပွတ်တိုက်ခြင်းသည် သတ္တုအိုင်းယွန်းအလွှာကို အီလက်ထရွန်းအရည်အဖြစ်သို့ ပျော်ဝင်စေရန် လျှပ်စစ်စီးကြောင်းကို အသုံးပြုသည်။
Stainless Steel ၏ Electropolishing သည် electropolishing တွင် အသုံးအများဆုံးဖြစ်သည်။ Electropolished Stainless Steel သည် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ချောမွေ့တောက်ပြောင်ပြီး အလွန်သန့်ရှင်းသော အလွှာပါရှိပါသည်။ မည်သည့်သတ္တုမဆိုနီးပါး အလုပ်လုပ်နိုင်သော်လည်း အသုံးအများဆုံး လျှပ်စစ်ပွတ်သတ္တုများမှာ 300- နှင့် 400-series stainless steel ဖြစ်သည်။
Electroplating ၏ အပြီးသတ်သည် မတူညီသော application များတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် မတူညီသော စံနှုန်းများရှိသည်။ ဤအပလီကေးရှင်းများသည် ပြီးစီးမှုအလယ်အလတ်အကွာအဝေး လိုအပ်သည်။ Electropolishing သည် Electropolished Stainless Steel Pipe ၏ အကြွင်းမဲ့ ကြမ်းတမ်းမှုနှင့် ဖြတ်သန်းသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပိုက်များကို အတိုင်းအတာများတွင် ပိုမိုတိကျစေပြီး Ep Pipe ကို ဆေးဝါးစက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာအသုံးချမှုများကဲ့သို့ အရေးကြီးသောစနစ်များတွင် တိကျစွာတပ်ဆင်နိုင်သည်။
ကျွန်ုပ်တို့တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်ပိုင် ပွတ်တိုက်ကိရိယာများရှိပြီး ကိုရီးယားနည်းပညာအဖွဲ့၏ လမ်းညွှန်မှုအောက်တွင် နယ်ပယ်အသီးသီး၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော လျှပ်စစ်ဓာတ်ပွတ်ပြွန်များကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။
ISO14644-1 အတန်းအစား 5 သန့်ရှင်းသောအခန်းအခြေအနေများတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ EP Tube၊ ပြွန်တစ်ခုစီကို အလွန်မြင့်မားသောသန့်ရှင်းစင်ကြယ်သောနိုက်ထရိုဂျင် (UHP) နိုက်ထရိုဂျင်ဖြင့် သန့်စင်ပြီးနောက် ဖုံးအုပ်ပြီး နှစ်ထပ်ထုပ်ပိုးထားသည်။ tubing ၏ထုတ်လုပ်မှုစံနှုန်းများ၊ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု၊ ပစ္စည်းခြေရာခံနိုင်မှုနှင့် အမြင့်ဆုံးမျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုတို့ကို အရည်အချင်းပြည့်မီသော အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ကို ပစ္စည်းအားလုံးအတွက် ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
သတ်မှတ်ချက်
ASTM A213 / ASTM A269
ကြမ်းတမ်းမှုနှင့် မာကျောမှု
| ထုတ်လုပ်မှုစံနှုန်း | အတွင်းပိုင်းကြမ်းတမ်းမှု | ပြင်ပကြမ်းတမ်းမှု | မာကျောမှု အများဆုံး |
| HRB | |||
| ASTM A269 | Ra ≤ 0.25μm | Ra ≤ 0.50μm | 90 |
Relative Elemental Composition of Tube
အစီရင်ခံစာ ၁၆၉၃၉(၁)၊
လုပ်ငန်းစဉ်
အအေးလူးခြင်း/ အအေးပုံဆွဲခြင်း/ လျှောချခြင်း/ လျှပ်စစ်ပွတ်တိုက်ခြင်း။
ပစ္စည်းအဆင့်
TP316/316L
ထုပ်ပိုးခြင်း။
ပြွန်တစ်ခုစီကို N2 ဓာတ်ငွေ့ဖြင့် သန့်စင်ထားပြီး၊ အစွန်းနှစ်ဖက်တွင် ဖုံးအုပ်ထားသော သန့်ရှင်းသောအိတ်နှစ်ထပ်ဖြင့်ထုပ်ပိုးပြီး နောက်ဆုံးသစ်သားဘူးထဲသို့ ထည့်ထားသည်။
EP Tube သန့်စင်ခန်း
အခန်းသန့်ရှင်းမှုစံနှုန်းများ- ISO14644-1 အတန်းအစား 5
လျှောက်လွှာ
တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း/ ပြသမှုများ/ အစားအစာ · ဆေးဝါး · ဇီဝထုတ်လုပ်ရေးကိရိယာများ/ အလွန်သန့်ရှင်းသော ပိုက်လိုင်း/ နေရောင်ခြည်စွမ်းအင် ထုတ်လုပ်ရေးကိရိယာများ/ သင်္ဘောတည်ဆောက်ရေးအင်ဂျင် ပိုက်လိုင်း/ လေကြောင်း အင်ဂျင်/ ဟိုက်ဒရောလစ်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာများ/ သန့်ရှင်းသောဓာတ်ငွေ့ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး
ဂုဏ်ပြုလက်မှတ်
ISO9001/2015 စံနှုန်း
ISO 45001/2018 စံနှုန်း
PED လက်မှတ်
TUV Hydrogen လိုက်ဖက်မှုစမ်းသပ်လက်မှတ်
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
Stainless Steel 316L electropolished tube သည် electropolishing (EP) ဟုခေါ်သော အထူးပြုမျက်နှာပြင် ကုသမှုကို ခံယူသော stainless steel tubing အမျိုးအစားဖြစ်သည်။ ဤသည်မှာ အဓိကအသေးစိတ်အချက်များဖြစ်သည်-
- ပစ္စည်း- ၎င်းကို 304 stainless steel နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကာဗွန်ပါဝင်မှု နည်းပါးသော 316L stainless steel ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် ခြစားမှုဒဏ်ကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး အာရုံခံနိုင်စွမ်းအန္တရာယ်များရှိသည့် အပလီကေးရှင်းများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။
- မျက်နှာပြင် ပြီးမြောက်ခြင်း- အီလက်ထရိုပိုလိုရှင်းပြုလုပ်ခြင်းတွင် လျှပ်စစ်အားသွင်းထားသော အီလက်ထရွန်းရည်ရေချိုးခန်းတွင် ပြွန်ကို နစ်မြုပ်စေခြင်း ပါဝင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပြွန်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သို့မဟုတ် အောက်ခြေတွင် မစုံလင်မှုများကို ပျော်ဝင်စေပြီး ချောမွေ့ညီညာစွာ ပြီးဆုံးစေသည်။ အတွင်းမျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုသည် အများဆုံး 10 မိုက်ခရိုလက်မ Ra ရှိရန် အသိအမှတ်ပြုထားသည်။
- အပလီကေးရှင်းများ
- ဆေးဝါးလုပ်ငန်း: ၎င်း၏ သန့်ရှင်းမှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကြောင့် အလွန်မြင့်မားသော သန့်စင်မှုဆိုင်ရာ အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် အသုံးပြုသည်။
- Chemical ProcessingH2S ကို ထောက်လှမ်းရန် နမူနာလိုင်းများ။
- သန့်ရှင်းရေးပိုက်စနစ်များ: အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာ အသုံးချမှုများအတွက် စံပြဖြစ်သည်။
- Semiconductor Fabrication: ပြွန်ချောချောမွေ့မွေ့ဖြစ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။
- အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ- လျှပ်စစ်ပွတ်ပြွန်အတွက် အုပ်ချုပ်မှုသတ်မှတ်ချက်များသည် ASTM A269၊ A632 နှင့် A1016 ဖြစ်သည်။ ပြွန်တစ်ခုစီကို ISO Class 4 သန့်စင်ခန်းအခြေအနေများတွင် အလွန်မြင့်မားသော သန့်စင်သောနိုက်ထရိုဂျင်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားပြီး နှစ်ထပ်အိတ်ဖြင့် သန့်စင်ထားသည်။
Electropolished tubing သည် အားသာချက်များစွာကို ပေးဆောင်သည်-
- Corrosion Resistance- လျှပ်စစ်ပွတ်တိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် မျက်နှာပြင်မစုံလင်မှုများကို ဖယ်ရှားပေးကာ ပစ္စည်း၏ corrosion နှင့် pitting တို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။
- ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်ခြင်း- ရရှိလာသော ကြေးမုံနှင့်တူသော မျက်နှာပြင်သည် ပွတ်တိုက်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး သန့်ရှင်းရေးနှင့် ထိန်းသိမ်းရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။ ၎င်းသည် ဆေးဝါးများ၊ အစားအစာ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရေးနှင့် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာ လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။
- ပိုမိုကောင်းမွန်သော သန့်ရှင်းမှု- ဓာတ်ပွတ်ပြွန်များတွင် အကြောများနှင့် သေးငယ်သော ကြမ်းတမ်းမှုနည်းပါးပြီး ဘက်တီးရီးယားများ ကြီးထွားမှုအန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေသည်။ ၎င်းတို့သည် သန့်ရှင်းရေးသုံးပစ္စည်းများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။
- ညစ်ညမ်းသော ကပ်ငြိမှုကို လျှော့ချပေးသည်- ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်သည် အမှုန်အမွှားများနှင့် ညစ်ညမ်းမှုများ ကပ်ငြိခြင်းမှ ကင်းဝေးစေပြီး ထုတ်ကုန် သန့်စင်မှုကို သေချာစေသည်။
- ပိုမိုကောင်းမွန်သော Aesthetics- ပွတ်တိုက်ထားသော အသွင်အပြင်သည် အမြင်အာရုံ ဆွဲဆောင်မှုရှိပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်သည်။
Electropolished tubing ကို သန့်ရှင်းမှု၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်များ မရှိမဖြစ် အရေးကြီးသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးများသည်။
| မရှိ | အရွယ်အစား | |
| OD(mm) | Thk(mm) | |
| 1/4" | ၆း၃၅ | ၀.၈၉ |
| 3/8" | ၉.၅၃ | ၀.၈၉ |
| 1/2" | ၁၂း၇၀ | ၁.၂၄ |
| 3/4" | ၁၉.၀၅ | ၁.၆၅ |
| 3/4" | ၁၉.၀၅ | ၂.၁၁ |
| 1" | ၂၅း၄၀ | ၁.၆၅ |
| 1" | ၂၅း၄၀ | ၂.၁၁ |
| 1-1/4" | ၃၁.၇၅ | ၁.၆၅ |
| 1-1/2" | ၃၈.၁၀ | ၁.၆၅ |
| 2" | ၅၀.၈၀ | ၁.၆၅ |
| 10A | ၁၇.၃၀ | ၁.၂၀ |
| 15A | ၂၁.၇၀ | ၁.၆၅ |
| 20A | ၂၇.၂၀ | ၁.၆၅ |
| 25A | ၃၄.၀၀ | ၁.၆၅ |
| 32A | ၄၂.၇၀ | ၁.၆၅ |
| 40A | ၄၈.၆၀ | ၁.၆၅ |