စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် သံမဏိ တိကျသော ပိုက်များ ၏ ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းခြင်း နည်းပညာသည် သမားရိုးကျ ချောမွေ့မှုမရှိသော ပိုက်များနှင့် ကွဲပြားသည်။ သမားရိုးကျ ချောမွေ့မှုမရှိသော ပိုက်ကွက်လပ်များကို ယေဘူယျအားဖြင့် နှစ်လိပ်ဖြတ်၍ လှိမ့်ကာ ပူဖောက်ခြင်းမှ ထုတ်လုပ်ကြပြီး ပိုက်များဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပုံဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လက်ခံပါသည်။ Stainless steel တိကျမှုပြွန်များကို တိကျသောတူရိယာများ သို့မဟုတ် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ စျေးနှုန်းများအတော်လေးမြင့်ရုံသာမက အဓိကပစ္စည်းများနှင့် တူရိယာများတွင်လည်း အသုံးပြုလေ့ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ တိကျသောသံမဏိပြွန်များ၏ပစ္စည်း၊ တိကျမှုနှင့်မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုအတွက်လိုအပ်ချက်များသည်အလွန်မြင့်မားသည်။

ဖွဲ့စည်းရန်ခက်ခဲသော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်ပစ္စည်းများ၏ ပြွန်ကွက်လပ်များကို ယေဘူယျအားဖြင့် ပူပြင်းသော extrusion ဖြင့် ထုတ်လုပ်ကြပြီး ပြွန်များဖွဲ့စည်းခြင်းကို ယေဘုယျအားဖြင့် အအေးလှိမ့်ခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်များသည် မြင့်မားသောတိကျမှု၊ ကြီးမားသော ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ကောင်းမွန်သော ပိုက်ဖွဲ့စည်းပုံ ဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် လက္ခဏာရပ်များ ဖြစ်သောကြောင့် ၎င်းတို့ကို အသုံးချသည်။

များသောအားဖြင့် အရပ်သားတိကျသော သံမဏိပိုက်များသည် 301 stainless steel၊ 304 stainless steel၊ 316 stainless steel၊ 316L stainless steel၊ 310S stainless steel တို့ဖြစ်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် NI8 ပစ္စည်းများထက် 304 အထက်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ကြပြီး နိမ့်သောပစ္စည်းများပါသော stainless steel တိကျသောပြွန်များကို မထုတ်လုပ်ပါ။

သံလိုက်နှင့် သံလိုက်များကို ဆွဲဆောင်နိုင်သောကြောင့် 201 နှင့် 202 သံမဏိသံဟုခေါ်ဆိုခြင်းသည် ထုံးစံအတိုင်းဖြစ်သည်။ 301 သည် သံလိုက်မဟုတ်သော်လည်း အအေးခံပြီးနောက် သံလိုက်ဖြစ်ပြီး သံလိုက်အား ဆွဲဆောင်မှုရှိသည်။ 304၊ 316 တို့သည် သံလိုက်မဟုတ်၊ သံလိုက်အား ဆွဲဆောင်မှုမရှိ၊ သံလိုက်များကို မကပ်ပါနှင့်။ သံလိုက်ဟုတ်မဟုတ်ဖြစ်စေ အဓိကအကြောင်းရင်းမှာ သံမဏိပစ္စည်းတွင် ခရိုမီယမ်၊ နီကယ်နှင့် အခြားဒြပ်စင်များ အချိုးအစားအမျိုးမျိုးနှင့် သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်ဖွဲ့စည်းပုံများ ပါဝင်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ အထက်ဖော်ပြပါ အင်္ဂါရပ်များကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် သံလိုက်၏ အရည်အသွေးကို စစ်ဆေးရန် သံလိုက်ကို အသုံးပြုရန် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော နည်းလမ်းတစ်ခုလည်း ဖြစ်သည်၊ သို့သော် ဤနည်းလမ်းသည် သိပ္ပံနည်းကျ မဟုတ်သောကြောင့် Stainless Steel ၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် Cold Drawing ၊ Hot Drawing နှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော After-Drawing များ ရှိနေသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ ကုသမှုကြောင့် သံလိုက်ဓာတ်က နည်းသည်ဖြစ်စေ၊ မကောင်းပါက သံလိုက်ဓာတ်သည် ပိုကြီးလာမည်ဖြစ်ပြီး၊ Stainless Steel ၏ သန့်စင်မှုကို ရောင်ပြန်ဟပ်၍မရပါ။ အသုံးပြုသူများသည် တိကျသော stainless steel ပြွန်များ၏ ထုပ်ပိုးမှုနှင့် ပုံပန်းသဏ္ဌာန်များ- ကြမ်းတမ်းမှု၊ တူညီသောအထူနှင့် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အစွန်းအထင်းများရှိမရှိကိုလည်း ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။

နောက်ဆက်တွဲ ပိုက်လူးခြင်းနှင့် ပုံဆွဲခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များသည်လည်း အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ extrusion တွင် ချောဆီများနှင့် မျက်နှာပြင်အောက်ဆိုဒ်များကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် အကောင်းဆုံးမဟုတ်ပေ၊ ၎င်းသည် stainless steel တိကျသောပိုက်များ၏ တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို အကြီးအကျယ်ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။