မြင့်မားသောသန့်စင်မှုရှိသောဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းသည် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းများအတွက် အရေးပါမှု

As တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် မိုက်ခရိုအီလက်ထရွန်းနစ်နည်းပညာများသည် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် မြင့်မားသောပေါင်းစပ်မှုဆီသို့ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ အီလက်ထရွန်းနစ်အထူးဓာတ်ငွေ့များ၏ သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုအပေါ် လိုအပ်ချက်များ ပိုမိုမြင့်မားလာပါသည်။ သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုမြင့်မားသော ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းနည်းပညာသည် သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုမြင့်မားသော ဓာတ်ငွေ့ထောက်ပံ့ရေးစနစ်၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အရည်အချင်းပြည့်မီသော အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ဓာတ်ငွေ့အသုံးပြုမှုနေရာများသို့ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုမြင့်မားသော ဓာတ်ငွေ့များကို ပို့ဆောင်ရန်အတွက် အဓိကနည်းပညာဖြစ်သည်။

သန့်စင်မှုမြင့်မားသော ပိုက်လိုင်းနည်းပညာတွင် စနစ်၏ မှန်ကန်သောဒီဇိုင်း၊ ပိုက်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများနှင့် အရန်ပစ္စည်းများ ရွေးချယ်ခြင်း၊ တည်ဆောက်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။

၀၁ ဓာတ်ငွေ့ပို့လွှတ်ပိုက်လိုင်း၏ အထွေထွေသဘောတရား

သန့်စင်မှုမြင့်မားပြီး သန့်ရှင်းမှုမြင့်မားသော ဓာတ်ငွေ့အားလုံးကို ပိုက်လိုင်းများမှတစ်ဆင့် ဂိတ်ဓာတ်ငွေ့အချက်သို့ သယ်ယူပို့ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဓာတ်ငွေ့အတွက် လုပ်ငန်းစဉ်အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန်အတွက် ဓာတ်ငွေ့တင်ပို့မှုအညွှန်းကိန်း သေချာသောအခါ ပိုက်လိုင်းစနစ်၏ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် တည်ဆောက်မှုအရည်အသွေးကို အာရုံစိုက်ရန် ပိုမိုလိုအပ်ပါသည်။ ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လုပ်မှု သို့မဟုတ် သန့်စင်သည့်ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ တိကျမှုအပြင် ပိုက်လိုင်းစနစ်၏ အချက်များစွာကလည်း များစွာသက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပိုက်များရွေးချယ်ခြင်းသည် သက်ဆိုင်ရာ သန့်စင်သည့်လုပ်ငန်းမူများကို လိုက်နာရန်နှင့် ပုံများတွင် ပိုက်များ၏ပစ္စည်းကို အမှတ်အသားပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။

၀၂ ဓာတ်ငွေ့သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးတွင် မြင့်မားသောသန့်စင်မှုပိုက်လိုင်းများ၏ အရေးပါမှု

မြင့်မားသောသန့်စင်မှုရှိသောဓာတ်ငွေ့သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးတွင် မြင့်မားသောသန့်စင်မှုရှိသောပိုက်လိုင်းများ၏အရေးပါမှု သံမဏိအရည်ကျိုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တစ်တန်လျှင် ဓာတ်ငွေ့ ၂၀၀ ဂရမ်ခန့်ကို စုပ်ယူနိုင်သည်။ သံမဏိကို ပြုပြင်ပြီးနောက်၊ ညစ်ညမ်းပစ္စည်းအမျိုးမျိုးသည် ၎င်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကပ်ငြိနေရုံသာမက ၎င်း၏သတ္တုကွက်လပ်တွင် ဓာတ်ငွေ့ပမာဏအချို့ကိုပါ စုပ်ယူသည်။ ပိုက်လိုင်းမှတစ်ဆင့် လေစီးဆင်းမှုဖြတ်သန်းသွားသောအခါ၊ သတ္တုမှစုပ်ယူသောဓာတ်ငွေ့၏အစိတ်အပိုင်းသည် လေစီးဆင်းမှုထဲသို့ ပြန်လည်ဝင်ရောက်ပြီး သန့်စင်သောဓာတ်ငွေ့ကို ညစ်ညမ်းစေလိမ့်မည်။

ပိုက်အတွင်းရှိ လေစီးဆင်းမှု အဆက်မပြတ်ဖြစ်နေသည့်အခါ ပိုက်သည် ဖြတ်သန်းသွားသော ဓာတ်ငွေ့ပေါ်တွင် ဖိအားစုပ်ယူမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ လေစီးဆင်းမှု ရပ်တန့်သွားသောအခါ ပိုက်မှ စုပ်ယူထားသော ဓာတ်ငွေ့သည် ဖိအားလျှော့ချမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာထားသော ဓာတ်ငွေ့သည် ပိုက်အတွင်းရှိ သန့်စင်သော ဓာတ်ငွေ့ထဲသို့ မသန့်စင်မှုအဖြစ် ဝင်ရောက်သည်။

တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ စုပ်ယူမှုနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု သံသရာသည် ပိုက်၏အတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင်ရှိ သတ္တုကို အမှုန့်ပမာဏတစ်ခု ထုတ်လုပ်စေမည်ဖြစ်သည်။ ဤသတ္တုဖုန်မှုန့်သည် ပိုက်အတွင်းရှိ သန့်စင်သောဓာတ်ငွေ့ကိုလည်း ညစ်ညမ်းစေသည်။ ပိုက်၏ ဤဝိသေသလက္ခဏာသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ သယ်ယူပို့ဆောင်သော ဓာတ်ငွေ့၏ သန့်စင်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် ပိုက်၏အတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင်သည် အလွန်ချောမွေ့မှုမြင့်မားရုံသာမက မြင့်မားသော ပွန်းပဲ့မှုခံနိုင်ရည်ရှိရန်လည်း လိုအပ်ပါသည်။

ဓာတ်ငွေ့သည် ပြင်းထန်သော ချေးတက်ဂုဏ်သတ္တိများရှိပါက ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိပိုက်များကို ပိုက်လိုင်းများအတွက် အသုံးပြုရမည်။ မဟုတ်ပါက ချေးတက်ခြင်းကြောင့် ပိုက်၏အတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင်တွင် ချေးတက်သည့်အစက်အပြောက်များ ပေါ်လာလိမ့်မည်။ ပြင်းထန်သောကိစ္စများတွင် သတ္တုအပိုင်းအစကြီးများသည် ကွာကျခြင်း သို့မဟုတ် ပေါက်ပြဲခြင်းပင်ဖြစ်ပြီး သယ်ယူပို့ဆောင်နေသော သန့်စင်သောဓာတ်ငွေ့ကို ညစ်ညမ်းစေသည်။

03ပိုက်ပစ္စည်း

ပိုက်၏ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကို အသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များအရ ရွေးချယ်ရန်လိုအပ်သည်။ ပိုက်၏အရည်အသွေးကို ပိုက်၏အတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင်၏ကြမ်းတမ်းမှုအပေါ် အခြေခံ၍ ယေဘုယျအားဖြင့် တိုင်းတာသည်။ ကြမ်းတမ်းမှုနည်းလေ၊ အမှုန်အမွှားများ သယ်ဆောင်နိုင်ခြေနည်းလေဖြစ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် အမျိုးအစားသုံးမျိုးခွဲခြားထားသည်-

တစ်ခုကတော့EP အဆင့် 316L ပိုက်၊ ၎င်းကို အီလက်ထရိုလိုက်တစ်နည်းဖြင့် ඔප දැමීම ပြုလုပ်ထားသည် (Electro-Polish)။ ၎င်းသည် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုနည်းသည်။ Rmax (အမြင့်ဆုံးထိပ်မှ ချိုင့်ဝှမ်းအမြင့်) သည် 0.3μm ခန့် သို့မဟုတ် ထို့ထက်နည်းသည်။ ၎င်းတွင် အမြင့်ဆုံးပြားချပ်ချပ်ရှိပြီး မိုက်ခရိုအက်ဒီလျှပ်စီးကြောင်းများ ဖွဲ့စည်းရန် မလွယ်ကူပါ။ ညစ်ညမ်းသော အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားပါ။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးပြုသော ဓာတ်ပြုဓာတ်ငွေ့ကို ဤအဆင့်တွင် ပိုက်လိုင်းဖြင့် သွယ်တန်းသင့်သည်။

တစ်ခုကBA အဆင့် 316LBright Anneal ဖြင့် ကုသထားပြီး GN2 နှင့် CDA ကဲ့သို့သော ချစ်ပ်နှင့်ထိတွေ့သော်လည်း လုပ်ငန်းစဉ်တုံ့ပြန်မှုတွင် မပါဝင်သည့် ဓာတ်ငွေ့များအတွက် မကြာခဏအသုံးပြုသည့် ပိုက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ တစ်ခုမှာ AP ပိုက် (Annealing & Picking) ဖြစ်ပြီး အထူးကုသထားခြင်းမရှိဘဲ ဓာတ်ငွေ့ထောက်ပံ့ရေးလိုင်းများအဖြစ် အသုံးမပြုသော အပြင်ဘက်ပိုက်နှစ်စုံအတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။

၀၄ ပိုက်လိုင်းတည်ဆောက်ခြင်း

ပိုက်ပေါက်၏ လုပ်ဆောင်မှုသည် ဤဆောက်လုပ်ရေးနည်းပညာ၏ အဓိကအချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပိုက်လိုင်းဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ကြိုတင်ပြုလုပ်ခြင်းကို သန့်ရှင်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် လုပ်ဆောင်ပြီး တစ်ချိန်တည်းမှာပင် ဖြတ်တောက်ခြင်းမပြုမီ ပိုက်လိုင်းမျက်နှာပြင်တွင် အန္တရာယ်ရှိသော အမှတ်အသားများ သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှုများမရှိကြောင်း သေချာစေသည်။ ပိုက်လိုင်းဖွင့်ခြင်းမပြုမီ ပိုက်လိုင်းတွင် နိုက်ထရိုဂျင်ဆေးကြောခြင်းအတွက် ပြင်ဆင်မှုများ ပြုလုပ်သင့်သည်။ အခြေခံအားဖြင့်၊ မြင့်မားသောသန့်စင်မှုနှင့် မြင့်မားသောသန့်ရှင်းမှုရှိသော ဓာတ်ငွေ့ပို့လွှတ်ရေးနှင့် ဖြန့်ဖြူးရေးပိုက်လိုင်းများကို စီးဆင်းမှုများပြားစွာဖြင့် ချိတ်ဆက်ရန် ဂဟေဆော်ခြင်းကို အသုံးပြုသော်လည်း တိုက်ရိုက်ဂဟေဆော်ခြင်းကို ခွင့်မပြုပါ။ အဖုံးအဆစ်များကို အသုံးပြုသင့်ပြီး အသုံးပြုသောပိုက်ပစ္စည်းသည် ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း ဖွဲ့စည်းပုံတွင် မပြောင်းလဲစေရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကာဗွန်ပါဝင်မှု အလွန်မြင့်မားသော ပစ္စည်းကို ဂဟေဆော်ပါက ဂဟေဆက်သည့်အပိုင်း၏ လေစိမ့်ဝင်နိုင်မှုသည် ပိုက်အတွင်းရှိနှင့် အပြင်ဘက်ရှိ ဓာတ်ငွေ့များကို အချင်းချင်း ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်စေပြီး သယ်ဆောင်သည့်ဓာတ်ငွေ့၏ သန့်ရှင်းမှု၊ ခြောက်သွေ့မှုနှင့် သန့်ရှင်းမှုကို ပျက်စီးစေပြီး ပြင်းထန်သောအကျိုးဆက်များ ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။

အနှစ်ချုပ်အားဖြင့်၊ သန့်စင်မှုမြင့်မားသော ဓာတ်ငွေ့နှင့် အထူးဓာတ်ငွေ့ပို့လွှတ်ရေးပိုက်လိုင်းများအတွက်၊ အထူးပြုပြင်ထားသော သန့်စင်မှုမြင့်မားသော သံမဏိပိုက်ကို အသုံးပြုရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် သန့်စင်မှုမြင့်မားသော ပိုက်လိုင်းစနစ် (ပိုက်လိုင်းများ၊ ပိုက်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ အဆို့ရှင်များ၊ VMB၊ VMP အပါအဝင်) သည် သန့်စင်မှုမြင့်မားသော ဓာတ်ငွေ့ဖြန့်ဖြူးရေးတွင် အရေးကြီးသောတာဝန်ကို ထမ်းဆောင်စေသည်။